注塑模具为什么分为普通注塑模具和精密注塑模具加工?

2019年06月15日

注塑模具为什么分为普通注塑模具和精密注塑模具加工?

 

  精密注塑成型主要区别于“传统注塑成型”。随着高分子材料和微电子技术的快速发展,电子电路高度集成,工业设备
部件逐渐发展成高性能,高精度,轻量化,小型化和小型化。这种精密塑料零件已广泛应用于机械,电子,通讯,汽车等
行业,以替代一些高精度金属零件,因为它们满足高精度要求,具有良好的机械,机械和尺寸稳定性。
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  根据精密注塑成型的定义,精密塑料件的尺寸公差范围非常窄。事实上,塑料模塑行业认识到,当塑料零件的尺寸公
差小于0.1mm,或零件的正负公差小于0.1mm时,可称为精密模塑,尺寸公差部件高达微米。等级,可称为超精密注塑
成型。
  在精密注塑成型方面,普通注塑件的尺寸公差通常在0.1mm以上,零件的尺寸公差相对较宽,零件的尺寸公差随着体
积或重量的增加而增加。部分。增加。值得一提的是,由于材料本身的性质和加工方法,塑料部件的精度不能等同于金属
部件的精度。塑料制品的精度等级较高,为三级精度,即尺寸公差可达0.001mm,金属部件可分为十四级,加工精度分
为九级。
来源:上海杰蔷塑胶制品有限公司

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